Présentation du produit
La plaque d'acier pour appareil sous pression A537 est une plaque d'acier au carbone traitée thermiquement-fabriquée selon les normes ASTM A537 classe 1, classe 2 et classe 3. Il offre une résistance élevée, une excellente ténacité et une soudabilité fiable pour les récipients sous pression, les chaudières, les réservoirs de stockage et les équipements de traitement fonctionnant sous pression modérée à élevée.













Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Standard |
ASTM A537 / ASME SA537 |
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Traitement thermique |
Classe 1 : normalisé ; Classe 2 et 3 : Trempé et revenu (Q&T) |
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Épaisseur disponible |
6-150 millimètres |
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Largeur disponible |
1 000-4 000 millimètres |
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Longueur disponible |
3 000-18 000 millimètres |
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Type de bord |
Bord de fraisage (ME), bord coupé (TE) |
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État des surfaces |
Laminé à chaud, grenaillé, peint sur demande |


Composition chimique
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A537 |
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Carbone Max |
0.24% |
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Manganèse |
0.70-1.60% |
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Phosphore maximum |
0.025% |
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Soufre Max |
0.025% |
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Silicium |
0.15-0.50% |
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Cuivre Max |
0.35% |
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Nickel Max |
0.25% |
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Chrome Max |
0.25% |
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Molybdène Max |
0.08% |




Propriétés mécaniques
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Classe |
Point d'écoulement (Ksi) |
Résistance à la traction (Ksi) |
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1 - 2.5 Dans. Épais et dessous |
50 |
70 |
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1 - Supérieur à 2,5 pouces. Épais |
45 |
65 |
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2 - 2.5 Dans. Épais et dessous |
60 |
80 |
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2 - Supérieur à 2,5 pouces. Épais à 4 po. À 4 po. |
55 |
75 |
|
2 - Plus de 4 po. Épais jusqu'à 6 po. |
46 |
70 |
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3 - 2.5 Dans. Épais et dessous |
55 |
80 |
|
3 - Supérieur à 2,5 pouces. Épais |
50 |
75 |
|
3 - Plus de 4 po. Épais jusqu'à 6 po. |
40 |
70 |
Avantages clés
La microstructure traitée thermiquement-offre une excellente résistance et résistance aux chocs pour les équipements sous pression-.
Une bonne soudabilité contribue à réduire la complexité de fabrication et les coûts d’approvisionnement.
Plusieurs classes de résistance permettent aux ingénieurs d'optimiser la sélection des matériaux pour différentes pressions de conception.
Des propriétés mécaniques stables garantissent des performances fiables après fabrication et traitement thermique.



Applications typiques
- Appareils à pression
- Chaudières industrielles
- Échangeurs de chaleur
- Réservoirs de stockage sous pression
- Réacteurs pétrochimiques
- Séparateurs de pétrole et de gaz





Services de traitement
- Découpage à la flamme CNC pour profils de plaques personnalisés et sections lourdes.
- Découpe plasma pour la production de composants de haute-précision.
- Découpe laser pour plaques fines et-épaisseurs moyennes.
- Découpe au jet d'eau pour un usinage de précision-sans chaleur.
- Biseautage pour préparation des bords à souder.
- Perçage des trous d'assemblage des brides et des équipements.
- Nivellement des plaques pour améliorer la planéité avant fabrication.
- Grenaillage et revêtement d'apprêt pour une protection temporaire contre la corrosion.





Assurance qualité
Inspection et tests
Identification des matières premières (PMI)
Analyse de la composition chimique (spectromètre)
Vérification du processus de traitement thermique
Essais de résistance à la traction
Tests de limite d'élasticité
Test d'allongement
Test d'impact d'entaille Charpy V- (si spécifié)
Test de dureté
Contrôle dimensionnel
Inspection visuelle des surfaces
Tests par ultrasons (UT)


Certifications
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Attestation |
Signification |
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ISO 9001:2015 |
Système de gestion de la qualité |
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ISO 14001:2015 |
Système de gestion environnementale |
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FR 10204 3.1 |
Certificat d'essai en usine délivré par le fabricant |
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FR 10204 3.2 |
Certificat d'inspection en présence d'un tiers- |
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DESP 2014/68/UE (si nécessaire) |
Conformité pour les équipements sous pression européens |
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ASTMA537 |
Spécification standard pour les-plaques pour récipients sous pression en acier au carbone traité thermiquement |
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ASME SA537 |
Spécification équivalente ASME pour les applications de chaudières et de récipients sous pression |













Emballage et expédition
Emballage d'exportation :Regroupement de bandes d'acier avec étiquettes d'identification en acier.
Protection contre la rouille :Surface nue,-huile antirouille ou apprêt d'atelier selon les exigences du client.
Méthode d'expédition :FCL, LCL, break vrac ou vraquier selon la taille de la commande.
Marquage:Numéro de chaleur, qualité, dimensions, numéro de plaque et bon de commande client marqués sur chaque plaque.



FAQ
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